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　　90度直角銑頭的作用主要在于，機床動力頭軸向輸入動力后，動力又經加這個銑頭以小截面長度延伸，并轉換成90度變向雙側輸出；主軸兩側裝了大徑多刀片同旋向盤刀、棒刀和鏜桿，這時便可以利用這些附件切削部件，來完成工件內、外側表面的加工。這種90度直角銑頭有一個特別實用的優點，可以用于工件的側面的部分角度加工，還能夠實現立式加工中心的立臥轉換，大大減少了工件的裝夾次數，提高了加工精度，不僅獲得優良加工表面，又能確保形位公差，同時還拓展了工件的設計空間。
　　90度直角銑頭是指刀具輸出軸平行于水平面的銑頭。直角銑頭可以實現立式加工中心的立臥轉換，用于工件的側面加工，減少了工件的裝夾次數，大大提高了加工精度。
　　90度直角銑頭特點：
　　1）率，該銑頭可采用雙面裝刀，在不需要銑頭回轉的情況下，實現零件對稱面的切削加工；
　　2）高精度，對于對稱位置孔系有形位公差要求的零件，該銑頭可以雙面裝刀，在銑頭不需要回轉的情況下加工完成，避開了因銑頭回轉導致的銑頭主軸中心的偏擺誤差，從而大大提高了零件加工精度。
　　90度直角銑頭注意事項：
　　1、一般角度頭均采用非接觸式油封，在加工過程中如有使用冷卻水，需要在噴水前先運轉，并調整冷卻水噴嘴方向，使之朝刀具噴水，可避免冷卻水滲入本體之虞，以延長壽命。
　　2、避免長時間在zui高轉速持續加工運轉。
　　3、參照各型號角度頭的參數特性，在適當的加工條件下使用。
　　4、使用前，需先確認試運轉數分鐘熱機。每次加工時，需選擇適當的轉速和進給加工。加工時的轉速、進給與切深應以漸進方式做調整，直到獲得zui大加工效率。
　　5、一般標準角度頭加工時，需避免加工會產生灰塵、微粒的材質（如：石墨、碳、鎂及其他復合材料等）
　　90度直角銑頭是一種機床附件，機床安裝上角度頭后，可以加工主軸線上無法加工到的部位，無需改變機床結構就可以增加其加工范圍，減少了工件重復夾裝，提高了加工精度。因其能夠使刀具軸線與主軸軸線成 90°直角結構，所以通過與多軸加工中心的配合能夠增加機床的加工范圍。由于90度直角銑頭的刀具軸線與主軸軸線位于不同方位，傳統五軸數控加工中的刀尖點補償方式已不再適用于直角銑頭。